San Jose, 14 de julio, 2021 -- Fetch Robotics, líder en robótica de la nube, ha anunciado hoy una nueva solución integrada de picking de cajas hasta el pallet (pick-to-pallet) con Körber. La nueva solución coordina dinámicamente el movimiento de los empleados del almacén y los robots, combinando la potencia de los robots móviles autónomos (AMRs) Freight500 y Freight1500 de Fetch con las capacidades de optimización de Körber’s warehouse management systems, apoyando los flujos de trabajo de picking de cajas para instalaciones de todos los tamaños.
Las necesidades de los almacenes han aumentado considerablemente en el último año, ya que el aumento del gasto de los consumidores ha incrementado la demanda en los centros de distribución. Además, las empresas de distribución se enfrentan a retos laborales de larga duración. Esto incluye la contratación y retención de personal cualificado, la adaptación a las variaciones estacionales y la dependencia de trabajadores temporales para operar carretillas elevadoras.
"Los almacenes de hoy en día se enfrentan a volúmenes de pedidos récord y a un acceso limitado de personal, y necesitan más que nunca soluciones flexibles", afirma Stefan Nusser, director de productos de Fetch Robotics. "Nuestra nueva solución de picking de cajas permite a los clientes conseguir un picking más seguro y eficiente en plantas de todos los tamaños".
En un flujo de trabajo tradicional de picking de cajas hasta pallets, los pickers pasan la mayor parte de sus turnos conduciendo una carretilla elevadora o tirando de una transpaleta manual por el almacén hasta cada ubicación de su hoja de picking o dispositivo de radiofrecuencia. Tras llegar, el recolector debe encontrar manualmente el producto correcto, ejecutar el picking, volver a la carretilla elevadora o a la transpaleta y desplazarse a la siguiente ubicación hasta completar todo el pallet. Aunque este modelo es muy utilizado, tiene muchos inconvenientes. A menudo, requiere recorrer largas distancias, lo que minimiza el tiempo real de picking y provoca la congestión de los pasillos del almacén, ya que varios pickers utilizan las mismas rutas.
La nueva solución de picking de cajas de Fetch y Körber permite el picking por zonas, lo que mantiene a los empleados en los pasillos y mejora el picking en numerosos pedidos. Este flujo de trabajo impulsa la funcionalidad de optimización de la ruta de picking del WMS de Körber, que dirige los AMRs a las ubicaciones precisas en la secuencia correcta para una óptima acumulación de pallets. Esta solución puede implementarse mediante escáneres de radiofrecuencia, picking por voz, o soluciones de picking basadas en la visión.
Además, ofrece importantes ventajas en materia de seguridad. Cada año, más del 11% de todas las carretillas elevadoras están implicadas en una lesión, y una sola lesión en el lugar de trabajo puede costar a los propietarios de las instalaciones compensaciones elevadas. El recurso a los AMRs en un entorno de picking por zonas permite a los centros de distribución reducir la dependencia de las carretillas elevadoras manuales, especialmente en las zonas congestionadas. Por lo tanto, al combinar las capacidades de manipulación de materiales automatizada de Fetch con el WMS de Körber, las instalaciones obtienen beneficios casi inmediatamente.
Nishan Wijemanne, Global Leader AMR/Robotics, Körber Business Area Supply Chain, añade: “Fetch Robotics sigue desarrollando soluciones de almacén automatizadas de última generación y esta nueva solución integrada de picking de cajas hasta el pallet ayudará a agilizar el cumplimiento (fulfillment), mejorar la seguridad y mejorar los flujos de trabajo para nuestros clientes en todo el mundo.”
Aunque esta nueva solución aborda el picking de cajas, los AMRs de Fetch también pueden combinarse con el WMS de Körber para optimizar el picking de pedidos discretos, el picking de lotes y la reposición. Juntas, las empresas también ofrecen flujos de trabajo automatizados basados en pallets, como el cross docking, la entrada en almacén, la reposición y las devoluciones. La amplia cartera de AMRs de Fetch también se pueden utilizar para automatizar prácticamente cualquier movimiento de material, incluyendo el reciclaje/la retirada de basura, la entrada en el almacén, las entregas rutinarias, los pedidos urgentes y otras tareas que requieren que un asociado mueva el material manualmente.
Sobre Fetch Robotics
Fetch Robotics es una reconocida empresa de automatización intralogística con sede en Silicon Valley. Combinando la robótica móvil autónoma con el poder de la nube, la plataforma Fetch Cloud Robotics ofrece soluciones de automatización bajo petición para la manipulación de materiales y la gestión de stocks, con el poder de encontrar, seguir y mover casi cualquier cosa en cualquier instalación. Las soluciones y servicios de Fetch Robotics se implementan en los principales centros de distribución, cumplimiento (fulfillment) y fabricación de todo el mundo, aumentando la fuerza de trabajo para impulsar una mayor eficiencia y productividad. Para obtener más información, visite www.fetchrobotics.com o siga a la empresa en Twitter @FetchRobotics.