Herausforderungen:
Das bestehende Lager musste ohne Ausfallzeiten modernisiert werden, sodass der 3PL-Dienstleister gezwungen war, die Modernisierung bei laufendem Betrieb vorzunehmen. Die Herausforderungen von Schnellecke Logistics umfassten:
- Die Kapazität des Kleinteilelagers musste erweitert werden.
- Die Fördertechnik konnte mit der größeren Kapazität nicht mithalten.
Implementierte Lösungen:
Schnellecke Logistics implementierte eine Reihe von Modernisierungslösungen, um die Effizienz zu steigern. Dies umfassten:
- Anpassung MFR
- Behälter- und Palettenfördertechnik
- Arbeitspodest mit Wareneingangs- und Umpackplatz
- Wartungsbühne an der Behälterfördertechnik
Vorteile:
Die neuen Anlagenkomponenten und Materialflüsse haben den Durchsatz um mehr als 25 % gesteigert. Weitere Vorteile sind:
- Der Durchsatz wurde von 380 auf 480 Behälter pro Stunde gesteigert.
- Die Versorgung mit Bauteilen im nahegelegenen Produktionswerk eines führenden Automobilherstellers ist auf mehrere Jahre hinaus gesichert.
- Der Durchsatz stieg auf 480 Kleinteiletabulare pro Stunde.
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