Bestimmte Branchensegmente, insbesondere E-Commerce, sind im letzten Jahr global schnell gewachsen. Damit ging eine verstärkte Abhängigkeit von Lagern einher, Waren schnell und zuverlässig zu liefern. Gleichzeitig hatten Unternehmen mit steigender Kundennachfrage gepaart mit gravierendem Arbeitskräftemangel zu kämpfen und zwang sie dazu, ihre Bemühungen auf Effizienzverbesserungen und die Optimierung von Bearbeitungszeiten zu konzentrieren.
Unternehmen reagieren, indem Sie in Lagerautomatisierung investieren: Der globale Markt für Lagerautomatisierung soll von 2021 bis 2025 um 13,6% wachsen, bis er 2025 ungefähr einen Wert von 30,99 Milliarden Dollar (26,64 Milliarden Euro) erreicht.
Das ist keine Überraschung, denn die Automatisierung Ihres Lagers ermöglicht es Ihnen zu wachsen und durch erhöhte Produktivität, Effizienz, Sicherheit und operative Leistung in neue Märkte zu expandieren.
Unternehmen haben jedoch oft Schwierigkeiten, die gewünschten Ergebnisse aus der Automatisierung zu erzielen. Das ist hauptsächlich bedingt durch einen Mangel an angemessener Vorbereitung, da Automatisierung eine beträchlichte Investition ist, die sorgfältige Planung notwendig macht – dabei geht es um sieben unerlässliche Schritte.
Wenn Sie das Verfahren abkürzen, könnten Sie Ihr Automatisierungsprojekt gefährden. Wenn Sie jedoch die folgenden Schritte berücksichtigen, ist es wahrscheinlicher, dass Ihr Lager mit maximaler Effizienz läuft. Außerdem werden es Ihnen leichter fallen, Ihre Investitionsrendite (ROI) zu maximieren.
1. Nutzen Sie die korrekten Daten, um das richtige automatisierte Lager zu entwerfen
Potenzielle Automatisierungslösungen sind nur so gut wie die Daten, die in das Design einfließen. Wie viele SKUs, Bestellungen, Paletten etc. haben Sie derzeit? Wie wird sich das außerdem in den nächsten fünf bis zehn Jahren entwickeln?
Zu sagen: „Ich will im Jahr 10 Prozent wachsen“, ist zum Beispiel nicht spezifisch genug. Finden Sie heraus, ob Sie wachsen wollen, indem Sie 10 % mehr Aufträge bearbeiten, 10 % mehr Linien pro Auftrag verarbeiten und/oder die Anzahl der SKUs um 10 % erhöhen.
Je präziser Sie mit Ihren Entwurfsdaten sein können, umso besser ist Ihre Chance, dass Sie die richtigen Lösungen in Ihr Lagerdesign aufnehmen.
2. Den richtigen Umsetzungspartner wählen
Die Konzeption und Implementierung eines optimalen automatisierten Lagers erfordert die sorgfältige Auswahl des/der richtigen Partner(s) für diese Aufgabe.
Für die Entwurfsphase wählen Sie, ob Sie einen Berater wollen, der Analyse und Design bietet oder vielleicht einen Systemintegrator, der auch die Automatisierung umsetzen kann.
Prüfen Sie unbedingt Referenzen und denken Sie daran, dass es bei diesem Schritt um Vertrauen geht. Sie sollten sich sicher sein, dass der Anbieter, den Sie für Ihr Automatisierungsprojekt auswählen, die von Ihnen erwarteten Ergebnisse liefern kann und wird.
3. Wählen Sie das richtige Konzept
Unabhängig von Ihrem Wunsch, die Lagerung, Lagertransport, Kommissionierung oder einen anderen Bereich zu automatisieren – es existieren mehrere Lösungen. Vermeiden Sie es, attraktive neue Lösungen zu wählen ohne zu wissen, ob es sich für Ihre bestimmten Bedürfnisse eignet. Für den Warentransport innerhalb eines Lagers kommen beispielsweise Rollenbahnen, schienengeführte Fahrzeuge (RGVs) oder fahrerlose Transportsysteme (AGVs) oder Kombinationen davon in Frage, je nach den erforderlichen Materialflüssen.
Benötigen Sie eine höhere Investition mit niedrigeren Betriebskosten – oder ist es andersherum? Kann die Automatisierung die von Ihnen gewählten Herausforderungen lösen oder, falls Sie im E-Commerce tätig sind, mit Änderungen schnell umgehen? Der Anbieter, den Sie wählen, sollte Ihnen dabei helfen können, Entscheidungen zu treffen.
4. Unterschätzen Sie nicht die Bedeutung der IT-Integration
Orchestrierung des (Sub)systems – oder deren Fehlen – bestimmt, ob ein Automatisierungsprojekt erfolgreich ist oder nicht. Sie können eine Millionen und mehr für eine bestimmte Lösung ausgeben, aber wenn diese nicht synchronisiert mit anderen Technologielösungen in Ihrem Lager arbeitet, sind Sie nicht auf Erfolg gepolt. In anderen Worten: Wenn Lösungen isoliert arbeiten, haben Sie nicht die Fähigkeit, mit voller Kapazität zu arbeiten.
Leider ist es oft der Fall, dass es an mangelnder IT-Integration liegt, wenn man von den Automatisierungsfehlschlägen eines Unternehmens hört. Wenn Sie sicherstellen, dass alle Systeme voll integriert sind, sollten Ihre Lösungen gut zusammenarbeiten und die Ergebnisse liefern, die Sie erwarten.
5. Planen Sie das gesamte Projekt gründlich
Testen Sie Ihr System mit Emulatoren, anstatt zu warten, bis alles, einschließlich neuer Geräte und Software, vor Ort ist. Indem Sie Emulatoren nutzen, um Software zu testen, bevor die Geräte im Lager sind, können Sie jegliche Probleme ausbügeln und vermeiden „auf das Beste zu hoffen“, wenn die Geräte geliefert werden.
Dieser Schritt umfasst auch das Koordinieren von unterschiedlichen Auftragnehmern, die möglicherweise zur gleichen Zeit vor Ort sind, das Planen des Übergangs vom alten zum neuen System und zu wissen, wann das alte System abgeschaltet wird.
Denken Sie daran – während des Übergangs können Sie nicht an einem Tag von 0 auf 100 beschleunigen.
6. Begrüßen Sie das Change Management – kümmern Sie sich um Ihre Mitarbeiter
Unterschätzen Sie nie die Macht Ihrer Mitarbeiter und seien Sie sich bewusst, dass Sie, wenn Sie bei der Automatisierung, höchstwahrscheinlich Ihre Arbeitskräfte umstrukturieren müssen. Nehmen wir an, Sie haben einen Lagerarbeiter mit 25 Jahren Erfahrung, der seine Arbeit sehr gut beherrscht. Obwohl diese Erfahrung unbezahlbar ist, werden erfahrene Mitarbeiter Automatisierung nicht notwendigerweise begrüßen. Indem Sie bestehende und neue Mitarbeiter, die analytisch denken und Lagerautomatisierung begrüßen, vermischen UND bestehenden Mitarbeiter in Bezug auf die neue Technologie schulen, können Sie das Beste aus beiden Welten herausholen und den Erfolg erreichen, auf den Sie abzielen.
7. Unterstützung nach dem Go-Live sicherstellen
Von einem manuellen auf ein automatisiertes Lager umzustellen ist ein riesiger Schritt und sollte nicht ohne die Unterstützung eines erfahrenen Anbieters, der Ihnen hilft, durchgeführt werden. Stellen Sie es sich so vor: Sie stellen von der Bedienung eines Familienwagens mit Handschaltung auf die Bedienung eines komplizierten Formel 1 Rennwagen um. Sie brauchen Unterstützung dabei, die Feinheiten, Leistung und Vorteile der neuen Lösungen kennenzulernen und wie Sie Ihr neues „Auto“ instand halten.
Nehmen Sie alle sieben Schritte in Angriff
Automatisierte Lagerlösungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter unter anderem mit maximaler Effizienz zu arbeiten. Der siebenstufige Prozess, um von manuell auf automatisch umzustellen, sollte ernst genommen werden. Diese essentiellen Schritte zu berücksichtigen stellt sicher, dass die Technologie, in die Sie investieren, die Vorteile liefert, die Sie erwarten. Sie können auch den Unterschied zwischen neuen Systemen machen, die optimiert sind oder still liegen.
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